مرشح فراغ الأسطوانة

(1) نوع الأنبوب مرشح فراغ المرشح الخارجي

مرشح الفراغ عبارة عن خامات معدنية أسطوانية وخاصة مصنع مُحرك المعادن الحديدية معظم التطبيقات المعدات. وفقًا لطريقة التفريغ الخاصة بها ، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة. الشكل 1 هو جهاز تصفية مستمر يمكنه إجراء عمليات في وقت واحد مثل الترشيح والغسيل وإزالة الكعك في نفس الجهاز الدوار. الأسطوانة عبارة عن أسطوانة ملحومة بلوحة مصبوبة أو صلب ينقسم سطحها الخارجي إلى مجموعة من غرف المرشح بواسطة لوحة شعرية مخبوزة. يتم تغطية قطعة قماش المرشح على لوحة الشبكة. يتم غمر الجزء السفلي من الأسطوانة في خزان الملاط ويتم تدويره حول المحور الأفقي بواسطة نظام التروس. يجب ألا يكون حجم غرفة المرشح واسعة جدًا ، ولا يتجاوز عمومًا 550 مم. يرتبط الرقم بقطر الأسطوانة. عندما يكون القطر كبيرًا ، تكون مساحة السطح خارج الأسطوانة كبيرة ، ويتم زيادة عدد غرف التصفية في المقابل. على العكس ، يتم تقليل عدد غرف التصفية وفقًا لذلك - على سبيل المثال ، يحتوي مرشح 40 ^M2 النموذجي على 24 غرفة مرشح.
يخلط مرشح الفراغ الخارجي من نوع المرشح الخارجي من كعكة المرشح مع مكشطة. يتم تثبيت قطعة قماش المرشح إلى لوحة المرشح عن طريق سلك . تعمل هذه الأسلاك أيضًا على منع قطعة قماش المرشح من الخدش بواسطة المكشطة. يحتوي مرشح فراغ المرشح الخارجي على ضجة في خزان الملاط ، والذي يقع أسفل الأسطوانة ويقوده العتاد المائل والسلسلة. عندما يعمل المحرض ، يمكن الاحتفاظ بالملح في حالة تعليق في الحوض. يعتمد عدد أوقات التحريض على طبيعة المادة ، وهو عمومًا من 20 إلى 60 نبضة/دقيقة. بالنسبة للمواد ذات حجم الجسيمات الكبير والكثافة الخشنة ، يمكن أن يكون عدد التحريك كبيرًا.
رأس الاستغناء هو جزء مهم من المرشح. يتم تفريغ المرشح من خلاله ، ويتم تنفيذ الشفط والضغط بالتناوب أثناء عملية الترشيح ، بحيث يشكل الملاط كعكة المرشح ، ويتغير من حالة شفط فراغ إلى حالة ضربة هواء مضغوطة ، وبالتالي تتحكم بشكل فعال في ترتيب عملية الترشيح. ينقسم رأس الاستغناء إلى نوعين: نوع الاتصال المستوي ونوع التلامس السطحي الأسطواني. ليس من السهل إصلاح رأس توزيع السطح الأسطواني بعد ارتداءه ، ويتم اكتشافه بسهولة بواسطة جزيئات الخام ، ويتم تطبيقه أقل. تستخدم معظم المرشحات رأس توزيع مسطح. من أجل تسهيل الصيانة ، غالبًا ما يتم تحويل لوحة توزيع رأس الاستغناء المسطحة وقرص الغاز إلى المواد الاستهلاكية في اتصال مباشر. [التالي]
يمكن تقسيم مرشح فراغ المرشح الخارجي الأسطواني إلى مناطق العمل التالية وفقًا لعملية تكوين كعكة المرشح. كما هو موضح في الصورة 2.

منطقة الترشيح. يتم امتصاص المواد الصلبة والرطوبة المتبقية على سطح قطعة قماش المرشح.
منطقة الشفط الثانية. في هذه المنطقة ، يتم استنزاف الترشيح المتبقي ويتم تجفيف كعكة المرشح.
منطقة الغسيل الرابعة. في هذه المنطقة ، يتم رش المياه العذبة على كعكة المرشح بواسطة الأنبوب 7 ، وبعد غسل كعكة المرشح ، يتم امتصاصه في غرفة المرشح ، يتم تفريغه عبر الأنبوب 3 مع المرشح أو تصريفه بشكل منفصل بواسطة الأنبوب 4.
نفخ المنطقة السادسة. في هذه المنطقة ، تكون غرفة التصفية على اتصال مع الهواء المضغوط ، ويضرب الهواء المضغوط كعكة المرشح لتسهيل التفريغ.
منطقة التفريغ الثامن. في هذه المنطقة ، يتم تقشير كعكة المرشح من قبل الطبيب شفرة.
في الشكل ، فإن III و V و VII و IX هي مناطق غير مجاملة وتقع بين II و IV و VI و VII. لذلك ، عندما يتم تغيير غرفة المرشح من منطقة إلى أخرى ، فإنها لا تتواصل مع بعضها البعض.
عادةً ما لا يتطلب منتج الاستفادة الغسيل ، لذلك عندما يستخدم المكثف مرشح فراغ ، يتم دمج منطقة الغسيل في منطقة النشاف.
عندما يتم تدوير المرشح مرة واحدة في الأسبوع ، يتم إكمال عملية الدورة الدموية للترشيح والجفاف وتجفيف الضرب وتنظيف القماش تدريجياً تحت تعديل رأس الاستغناء عن أنبوب الفراغ وأنبوب الانفجار. [التالي]
(2) نوع الأسطوانة مرشح الفراغ الفراغ الداخلي
السطح الداخلي للمرشح الفراغ الداخلي للمرشح الداخلي هو سطح الترشيح. يتم تغذية الملاط إلى داخل الأسطوانة ، ويتم ترسيب المادة الخشنة على قطعة قماش المرشح قبل الجسيمات الدقيقة بسبب الجاذبية. تتشكل طبقة الجسيمات الخشنة ذات الفجوة الكبيرة ، ومع ترسب مادة الجسيمات الدقيقة ، تحدث "ظاهرة الجسر" في المسام ، بحيث يمكن إيقاف الجسيمات الدقيقة التي تحتوي على قطر أصغر من المسام ، وبالتالي تحسين تأثير الترشيح. في ترشيح طبقة الكعكة ، فإن الوظيفة الرئيسية للفصل هي طبقة كعكة المرشح ، وليس وسط المرشح. لذلك ، يمكن لمرشح فراغ الفلتر الداخلي الأسطواني أن يشكل كعكة مرشح بالإضافة إلى تأثير الفراغ ، ويمكن أيضًا الحصول على قدرة إنتاج عالية عند تصفية المادة التي يسهل الاستقرار بها عن طريق ترسيب المادة. هذا مناسب بشكل خاص لترشيح المواد الخشنة الحبيبات والمغنتيت التي هي شديدة بشكل خاص في التكتل المغناطيسي. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي المرشح على مساحة كبيرة لتنظيف قماش المرشح ، ويمكن إزالة كعكة المرشح لوقت تنظيف أطول لاستعادة نفاذية قطعة قماش المرشح.

يظهر هيكل مرشح الفراغ الداخلي للمرشح الداخلي الأسطواني في التين. 3 و 4. مبدأ العمل هو نفسه مبدأ التصفية الفراغ الخارجي للمرشح. يتم تقسيم سطح المرشح الداخلي لفلتر الفراغ الداخلي نوع المرشح إلى مجموعة من غرف التصفية ، ويتم امتصاص غرفة المرشح وتفجيرها بواسطة أنبوب فراغ. يتم توصيل أنبوب الفراغ برأس الاستغناء ، ويعمل رأس الاستغناء بنفس الطريقة التي يعمل بها مرشح فراغ المرشح الخارجي. تدور الأسطوانة لمدة أسبوع واحد ، ويمكن أيضًا إكمال عملية التصفية والجفاف والهب والتفريغ وتنظيف قماش المرشح ، كما هو موضح في الشكل. [التالي]

هناك نوعان من طرق تصريف كعكة المرشح لتصفية فراغ المرشح الداخلي الأسطوانية. أحدهما هو استخدام شلال ثابت مع بطانة Diabase لإرسال كعكة المرشح المتساقط مباشرة إلى الصوامى خارج الصومعة. يعد وضع التفريغ مناسبًا للعمل ، وهي بنية الجهاز بسيطة ، ويستخدم نموذج الأداة المساعدة في الغالب في مرشح صغير ؛ وضع التفريغ الآخر هو تصريف ناقل حزام المركز. تعمل طريقة التفريغ هذه بشكل موثوق ، ومن السهل تثبيت ناقل الحزام الإجمالي ومقياس الوزن عند العمل في مضاعفات.
إن عيب مرشح فراغ المرشح الداخلي الأسطواني هو أنه من المزعج استبدال قطعة قماش المرشح ، فإن الجسم كبير ، والحالة العاملة في آلة المراقبة غير مريحة أثناء التشغيل.